三相離心機
詳細信息
二種液相和一種固相進(jìn)入離心機后，依靠離心力場(chǎng)使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，二種液相也出現分層，從而實(shí)現固-液-液三相分離，并在特殊機構的作用下分別排出機體。整個(gè)進(jìn)料和分離過(guò)程均是連續、封閉、自動(dòng)的完成。
主要由轉鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉鼓采用雙椎角設計，轉鼓內壁專(zhuān)門(mén)設計了縱向凹凸槽，用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質(zhì)合金保護層，有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控制，副電機由副變頻器控制，電機的頻率可任意調節。副變頻器的電源是由主變頻器提供的，稱(chēng)為直流共母線(xiàn)供電，直流共母線(xiàn)供電實(shí)現了副電機呈發(fā)電機工作狀態(tài)時(shí)的能量回饋，可有效節約電能。
當要分離的物料由進(jìn)料泵輸送到離心機轉鼓內，高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(dòng)（即轉速差，可調），密度大的固體（渣）沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內層，較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調液板調節（即油里含水率或水里含油率可調），沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個(gè)油、水、渣三相分離過(guò)程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料。
該離心機主要用于：環(huán)保、乳制品、可再生資源、油田老化油、廢機油、餐飲廢油脂等澄清或去渣去雜三相分離。
上一條：沒(méi)有數據...
下一條：沒(méi)有數據...
